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羅茨真空泵的結構特點:
1.在較寬的壓力范圍內有較大的抽速
2.轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩,轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速
3.泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染
4.泵腔內無壓縮,無排氣閥,結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感
5.壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差
6.轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展,在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的應用
羅茨真空泵的拆卸和安裝:
拆卸及清洗
1.拆卸三角皮帶,拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢修平臺
2.打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙,做好記錄
3.在真空泵上部的整個平面位置用記號筆,做好明顯標記以免恢復時出錯;標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位,拆卸真空泵的泵體連接螺栓,逐級從尾端拆卸,同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度,直到完全解體,用酒精清洗干凈真空泵各部件,結垢的部分可用紗紙清理,轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整,拋光機打磨光潔
安裝步驟
準備好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊,把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用
1.用長方形框架固定檢修平臺上,把一級轉子的前端隔板放在上面,按照標記放入主動和從動轉子,逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷,注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致,擰緊泵體緊固螺栓
2.羅茨真空泵泵體體平放檢修臺,安裝兩端隔板處轉子的節流環,安裝軸承箱內墻板,安裝軸承座及軸承
3.用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求其符合羅茨真空泵的檢修手冊間隙數據,一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值,調整范圍在0-0.10mm
4.預裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪,有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可
5.兩轉子角度調整為交叉90°,用0.20mm塞尺插人第二級兩轉子之間,固定長軸垂直的轉子;用手輕輕盤車另一個轉子,感覺松緊前后相當,再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車應無卡死現象
6.用塞尺檢查各級轉子間的間隙,在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉子的總間隙,一般要求轉子在-45°時為D/3,轉子在 45°時間隙為2D/3
7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封,安裝后端冷卻水箱,安裝皮帶輪
8.羅茨真空泵安裝回原設備基礎,緊固地腳螺栓,調整三角皮帶松緊度,恢復進出口管道連接
2HB 210 A11 0.4Kw
電機功率:0.4 Kw 極限真空:120 mBar 額定電壓:200-240V 額定流量:80m3/h 額定電流:2.7A 最大吹力:150 mBar
2HB 210 H06 0.25Kw
電機功率:0.25 Kw 極限真空:100 mBar 額定電壓:200-240△/345-415Y 額定流量:80m3/h 額定電流:2.1A 最大吹力:200 mBar
2HB 210 H16 0.4Kw
電機功率:0.4 Kw 極限真空:120 mBar 額定電壓:200-240△/345-415Y 額定流量:80m3/h 額定電流:2.6A 最大吹力:130 mBar
2HB 220 H26 0.7Kw
電機功率:0.7 Kw 極限真空:210 mBar 額定電壓:200-240△/345-415Y 額定流量:88 m3/h 額定電流:3.8 A 最大吹力:110 mBar